有客戶反映說塊冰機會出現冷凍（dòng）速（sù）度變慢情況，那麽，直冷式塊冰機凍結速度慢的原因有哪些呢?下（xià）麵（miàn）我（wǒ）們一起來看（kàn）看吧！

1、蒸發器（qì）表麵變髒、油膩或塵土飛（fēi）揚，傳熱效果下降。

這種情況主要是由於裝置閑置時間長、水質不合格、裝置使用（yòng）環境差等原（yuán）因造成的。除蒸（zhēng）發器傳（chuán）熱效果差外，由於長期未清潔的粉塵，蒸發器表麵變（biàn）得過厚，傳熱效率（lǜ）也顯著降低。

2、由於直接（jiē）冷卻塊冰機絕緣效果差或密封性能差，冷損失（shī）大。

保溫隔（gé）熱性能差是由於管道保（bǎo）溫層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果差（chà），主要是由於生（shēng）產廠家對絕緣層厚度（dù）或生產工藝選擇不當造成（chéng）的。此外（wài），在使用該裝置時，可（kě）能會損壞（huài）絕熱（rè）材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變彩甚 至侵蝕。保溫（wēn）材（cái）料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻製冰機的效（xiào）果較差。另一（yī）個重要原因（yīn）是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝 置（zhì）絕緣周圍出現冷凝現象，這表明該（gāi）部位密封不嚴（yán）。

3、直冷塊冰機蒸發（fā）器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降。

一旦蒸發器換熱管內表麵（miàn）附著有冷凍油，其傳熱係數就會降低。同樣，如果換熱管內有較多的空氣，蒸發器的傳熱麵積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍（dòng）結效果也會相應減慢。因此，在（zài）日常運行維護中，應注意（yì）及時消除蒸發器熱管內表麵的（de）油汙，以提高（gāo）蒸發器的（de）傳熱效率。

4、塊冰機（jī）節流閥調節不（bú）當或堵塞，製冷劑流量過大或過小。

調節閥或（huò）節流閥的堵塞會直接影響製冷劑（jì）流入蒸發器（qì）的（de）流量。當節流閥打開過大時，製冷劑流量相對較大，蒸發壓（yā）力和蒸發溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍結速度將減慢。同時，當節流閥開得太（tài）小（xiǎo）或（huò）堵塞時（shí），製冷劑流量減（jiǎn）小，係統的製冷劑體積也減（jiǎn）少，凍結速度也會減慢（màn）。

5、壓縮機效率低，製冷量（liàng）不能滿足製冰負荷。

壓縮（suō）機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增大，密封性能相應下降，壓縮（suō）機的氣體傳輸（shū）係數也隨之（zhī）降低，冷卻能力下降。當製冰量小於製冰負荷時，製冰效率（lǜ）降低。壓縮機的製冷量可（kě）以通過觀察壓縮機的（de）吸（xī）入和排氣壓（yā）力粗略地確定。如果壓縮機的製冷（lěng）量減少,通（tōng）常的方法是更換壓縮機的氣缸套和活塞環。如果（guǒ）更換不能有效，則（zé）應考（kǎo）慮其他因素，甚至去除機器進行維（wéi）修、故障排除。

6、塊冰機係（xì）統製冷量不足，製冷量不（bú）足。

製冷劑循環量（liàng）不（bú）足有兩個主要原因（yīn）。-是製冷劑填充（chōng）量不足。另一個原因是係統製冷（lěng）劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出泄漏點（diǎn），重（chóng）點檢查每一個。

直冷式塊冰機（jī）凍結速度慢（màn）的大（dà）致原因，91www.製冷已經以本篇文（wén）章（zhāng）的方式做了總結。希望對您有所幫助。