製冷係統（tǒng）就是根（gēn）據製冷（lěng）原理將蒸發器、壓縮（suō）機、冷凝器和節流閥，以及為了（le）確保製冷的高效和安全，配備必（bì）要的輔助設備連接組成的一個閉合製冷循環係統。製冷係統按（àn）所達到的溫度可分為單級壓縮製冷係（xì）統和雙級壓縮製冷（lěng）係統。另外還有複迭式製冷係統、吸收式（shì）製冷係統、蒸（zhēng）氣噴射式製冷係統。

當（dāng）用戶所需的溫度不是很低，如蒸發溫度> — 15°C，冷凝壓力與蒸發壓力之間的壓力比小於（yú）8 時 ，采用單級壓縮較（jiào）為經濟（jì）。該係統中隻有兩個壓力（lì），即蒸發壓力和冷凝壓（yā）力。

蒸發器出來的低壓氨蒸（zhēng）氣進入壓縮機，被壓縮成高壓過熱蒸氣（qì），經氨油分離器除去（qù）大部分潤滑油，氨蒸氣進入冷凝器被冷凝成為高壓氨液，氨（ān）液流經貯（zhù）液器經過（guò）節流（liú）閥（fá）被節流進入蒸發器，低壓氨液在蒸發器中吸收被冷物的熱量氣化為低壓蒸（zhēng） 氣 ，再被壓縮機吸入。

氨製冷係統的主要特點是：

①一般采用（yòng）滿液式蒸發器，由節流閥或液麵控製器或浮球閥控製進入（rù）蒸發器的氨液量。

②由於氨與潤滑油幾乎不溶，運行中潤滑油積存在冷凝器、貯液器或蒸發器的底（dǐ）部，因此（cǐ）必須定期從上述設備中放油（yóu）。

氟利昂製冷係統（tǒng）的特點是：

①氟利昂製冷係統必需進行（háng）幹燥處（chù）理，係統中設置幹燥器，除去氟利昂中水分，防止產生（shēng）“冰堵”。

②由於R22和R12的（de）排氣溫度比在相同工況條件下（xià）氨的排氣溫度低，油分離器中分離出（chū）來（lái）的潤滑油不帶結焦物，可以直接返回壓縮機曲軸箱中重複使用 。因此 ，油（yóu）分離器和曲（qǔ）軸箱之間（jiān）沒有（yǒu）自動回油管路。

③為了保證潤滑油能順利返回壓縮（suō）機，因此一般采（cǎi）用非滿液式蒸發器 。

④氟利昂（áng）製冷係統一般采用回熱循環，以增大（dà）膨脹閥前製冷劑的過冷度和提高壓（yā）縮機吸氣（qì）的（de）過熱度（dù），既可以提高運行的經（jīng）濟性,又可以防止發生“液擊”現象的產生。